AST 300
焊剂：埋弧堆焊－不锈钢和耐热钢
AST 300匹配奥氏体不锈钢焊带（308L，309L，309LMo，316L 等 ）
AST 300补偿堆焊过程中的铬和镍烧损，并且改善焊道成形，渣壳自行脱落。
AST 300焊剂应用于压力容器、化工和石化反应容器的埋弧带极堆焊。
受潮的焊剂应在300－350℃烘干。焊剂颗粒度符合DIN EN 760标准：2－20级。
AST 347
焊剂：埋弧堆焊－不锈钢和耐热钢
AST 347是烧结埋弧焊剂，匹配稳定型奥氏体不锈钢焊带，例如Suprastrip 347
特制配方能够改善焊道成形，优良的脱渣性。
AST 347焊剂适合用于压力容器、化工和石化反应容器的埋弧带极堆焊。
受潮的焊剂应在300－350℃烘干。焊剂颗粒度符合DIN EN 760标准：2－20级。
AST 600
焊剂：埋弧堆焊－镍基合金
AST 600是碱性烧结焊剂，用于埋弧堆焊，匹配镍基焊带，诸如Suprastrip 625等。
特制配方提供出色的脱渣性，该焊剂获得很好的焊道形状。焊道具有良好的抗热裂纹能力。
AST 600焊剂应用于石化和化工，以及核电领域的埋弧带极堆焊。
受潮的焊剂应在300－350℃烘干。焊剂颗粒度符合DIN EN 760标准：2－20级。
OP 121TT
埋弧焊剂：C-Mn钢和低合金钢
OP 121TT 是氟碱性烧结焊剂，适用于焊接结构钢和要求高质量焊缝和低温冲击以及CTOD断裂韧性性能的细晶粒低合金钢。OP121TT 焊剂与OERLIKON的众多埋弧焊丝产品匹配，特别是OE-SD3，在诸如钻井平台的平台导管架、桩腿、甲板和平台舱室模块等海洋石油工程的离岸设施建造上获得高致密无缺陷焊缝和出色的力学性能，树立起卓越的声誉。该焊剂在海洋石油工程、核电设备和压力容器制造的厚壁构件焊接中得到广泛应用。
该焊剂在生产过程中就具有较低的氢含量，并且，即使暴露在车间正常环境下，焊剂也展示较强的耐吸潮能力。
焊剂在焊接过程中显示非常稳定的电弧特性和优良的脱渣性。焊缝外观均匀一致，表面鳞纹规则细密，焊趾圆滑无咬边。OP121TT焊剂适合直流反接或交流焊接，是单丝、双丝和多丝纵列（Tandem）[DC＋/AC]，以及其他单丝焊接电流达到1000A的多弧焊接系统的理想焊剂。
OP 122
埋弧焊剂：C-Mn钢和低合金钢
OP 122 是氟碱性烧结焊剂，适用于焊接常规结构钢、压力容器用钢板、钢管和细晶粒钢。OP 122的载流能力较高，所以也适合焊接钢结构件中要求大焊缝厚度的角焊缝。该焊剂的脱渣性良好。由于该焊剂的密度低，其消耗率也低。OP122焊剂适合直流反接或交流焊接，焊接电流达到1200A。特殊的生产方法确保焊剂较强的耐潮性能，焊缝金属的低氢特性。 受潮焊剂的烘干温度在300－350℃。颗粒尺寸符合EN 760：2－20。
OP 132
埋弧焊剂：C-Mn钢和低合金钢
OP 132 是铝碱性烧结焊剂，主要用于埋弧焊接管线钢。OP 132焊剂主要应用在焊接电流高达1500A的多丝焊接工艺中。即使在大电流情况下，焊接过程仍能保持平稳和顺畅。盖面焊道表面非常光滑，与母材金属有着良好的熔合。
OP 132 内含特殊组分，在焊接中会分解并形成保护性气体。此功能可以防止空气中的氮气进入熔池，从而保证获得很好的韧性，在与TIBOR 33焊丝匹配进行直流双丝焊接时，此功能尤其重要。焊渣自动脱渣，剥离的焊渣呈长条形状。
潮湿的焊剂必须在300－350℃烘干。焊剂颗粒度符合DIN EN 760标准：2－20级。
OP 192
埋弧焊剂：C-Mn钢和低合金钢
OP 192 是半碱性烧结焊剂，焊接常规结构钢、压力容器用钢、管线钢和细晶粒钢。焊剂对锰呈中性，所以要求与锰含量较高的焊丝匹配使用（OE-S1 － OE-SD3）。OP192焊剂适合双丝、多丝和多丝纵列（Tandem）焊接，以及诸如制管业常用的双焊道工艺。OP 192焊剂可以用于直流反接和交流两种极性。
潮湿的焊剂必须在300－350℃烘干。焊剂颗粒度符合DIN EN 760标准：2－20级。
ELT 300
焊剂：电渣堆焊－不锈钢和耐热钢
ELT 300是高碱性的电渣堆焊烧结焊剂，与奥氏体不锈钢焊带匹配（309L、308L等）。
ELT 300具有极低的吸潮性。
特制配方改良脱渣性，从而改善焊道成形。焊道体现非常好的抗热裂纹特性。
ELT 300焊剂应用于石化和化工，以及核电领域的电渣带极堆焊。
受潮的焊剂应在300－350℃烘干。焊剂颗粒度符合DIN EN 760标准：2－20级。
ELT 600
焊剂：电渣堆焊－镍基合金
ELT 600是高碱性烧结焊剂，用于电渣堆焊，与镍基焊带匹配，诸如Suprastrip 625。ELT 600具有极低的吸潮性。
特制配方提供出色的脱渣性，该焊剂获得很好的焊道形状。焊道具有极高的抗热裂纹能力。
ELT 600焊剂应用于石化和化工，以及核电领域的电渣带极堆焊。
受潮的焊剂应在300－350℃烘干。焊剂颗粒度符合DIN EN 760标准：2－20级。
OP33
埋弧焊剂：不锈钢和耐热钢
OP 33是焊接不锈钢和耐热钢的专用半碱性烧结焊剂，与符合AWS A5.9的焊丝匹配。OP 33在焊缝金属的碳含量方面呈中性。
焊缝外观均匀一致，表面鳞纹规则细密，焊趾圆滑无咬边，无残渣。脱渣性能一流，因此是800A以下的直流反接角焊缝焊接的理想焊剂。
潮湿的焊剂应在300－350℃烘干。焊剂颗粒度符合DIN EN 760标准：2－20级。
OP F500
埋弧焊剂：不锈钢和耐热钢
OP F500是一种特殊的焊接稳定化奥氏体不锈钢用烧结焊剂，OP F500呈中性，并且适合单丝和多丝焊接。适宜在薄板上高速焊接。即使钢板温度很高，也能实现良好的脱渣。
潮湿的焊剂应在300－350℃烘干。焊剂颗粒度符合DIN EN 760标准：2－20级。
OP 70Cr Spezial
埋弧焊剂：不锈钢和耐热钢
OP 70Cr Spezial是焊接奥氏体不锈钢和耐热钢的氟碱性烧结焊剂。OP 70Cr Spezial对焊缝金属中的碳、硅含量呈严格中性，既无增益也无烧损。OP 70Cr Spezial过渡少量的锰，并有含铬组元，确保熔敷金属中的铬含量与焊丝大致相同。
高抗裂性和熔敷金属的低氢特征使得OP 70Cr Spezial成为焊接不锈钢厚大构件的理想焊剂。由于良好的脱渣性，OP 70Cr Spezial特别适合窄间隙焊接应用。焊缝平整，表面鳞纹规则光滑，无咬边。推荐直流反极性。
潮湿的焊剂必须在300－350℃烘干。焊剂颗粒度符合DIN EN 760标准：2－20级。
OP 76
埋弧焊剂：不锈钢和耐热钢
当与符合AWS A5.9的焊丝匹配时，OP 76是焊接不锈钢和耐热钢的专用碱性烧结焊剂。
在焊缝金属的碳含量方面，OP 76的表现可被认为呈中性，即，如果选用合适的焊丝，可以焊接超低碳级(ELC)钢。在硅和锰方面，其冶金表现呈中性，也就是，既无增益也没有烧损。锰烧损仅发生在选用高锰含量的焊丝情况下。
OP 76 为大截面对接焊而设计。它隶属于控氢焊剂系列，焊缝金属具有低扩散氢特点。
OP 76尤其适合双丝纵列（Tandem）和多丝焊接。熔敷的焊道呈平滑和光亮的表面。
使用直流反极性和交流，电流可达800 A。
潮湿的焊剂必须在300－350℃烘干。焊剂颗粒度符合DIN EN 760标准：2－20级。
FREEZAL F-OP 77
埋弧焊剂：镍基合金
FREEZAL F-OP 77是熔炼焊剂，焊接电流达到900 A的单丝交流焊接条件下提供良好的焊接工艺性。非常适合横焊位置，也可用于平焊位置的对接焊缝和角焊缝。
特别推荐用于低温应用下的9％镍钢焊接，例如，与FREEZAL S276焊丝匹配应用于LPG/LNG储罐的建造。
良好的耐潮性，良好的脱渣能力。
横焊时表现出良好的平铺润湿性，从而减少焊缝加强高。
2G位置焊接时，焊剂分布均匀，焊渣也均匀一致。
潮湿的焊剂必须在250℃烘干。焊剂颗粒度符合DIN EN 760标准：1－16级。
OP CROMO F537
埋弧焊剂：耐热抗蠕变钢
OP CROMO F537 是为焊接步冷后的耐热钢开发的氟碱性烧结焊剂。极低的增硅和对锰中性是该焊剂的典型冶金特性。它可在直流反接和交流电源下焊接，焊接电流800A以下。由于它的体积密度较低，所以消耗率也较低。该焊剂可用双丝单弧工艺焊接，也适用双丝或多丝的Tandem工艺。控制X系数和J系数可满足步冷要求。受潮焊剂应在300－350℃烘干。按照EN760标准，焊剂颗粒度在2－20级。